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El Dip Moulding o Moldeo por inmersión es el proceso por el cual se introduce un molde en un depósito de PVC líquido frío. En el molde, que debe estar a una temperatura superior y cuenta con multitud de postizos-figuras, queda fijado el PVC, de manera que se forman las piezas. El rango de longitudes es infinito y es posible obtener diferentes grosores en función del número de ocasiones en las que se sumerjan las piezas, por lo que si no encuentra el diseño deseado, por favor contacte con nosotros.
El material utilizado para estos capuchones es un PVC plastisol (sin ftalatos) de shore A 70º +/-5° con una temperatura de uso de -15º a 60º. Las piezas fabricadas en color negro estándar presentan protección ultravioleta (UV) sin necesidad de aditivos especiales y resultan idóneas si están expuestas a la intemperie. Ofrecemos también los colores amarillo y rojo como estándar.
Bajo solicitud especial también ofrecemos:
*Otros rangos de shore de entre 50 y 90º.
*Piezas bajo la certificación FDA.
*Material vinílico especial para cumplir con la normativa UL94.
El material utilizado para estos capuchones es un PVC plastisol (sin ftalatos) de shore A 70º +/-5° con una temperatura de uso de -15º a 60º. Las piezas fabricadas en color negro estándar presentan protección ultravioleta (UV) sin necesidad de aditivos especiales y resultan idóneas si están expuestas a la intemperie. Ofrecemos también los colores amarillo y rojo como estándar.
Bajo solicitud especial también ofrecemos:
*Otros rangos de shore de entre 50 y 90º.
*Piezas bajo la certificación FDA.
*Material vinílico especial para cumplir con la normativa UL94.
